Fundada en 1997, Hebei FYGRP Co., Ltd. tiene más de 20 años de experiencia en diseño. Nuestro objetivo principal es el desarrollo tecnológico de tuberías y contenedores de FRP y GRP. La introducción de fibra de carbono, RTM y productos laminados a mano están en curso y han sido ampliamente utilizados.

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Descripción del proceso de producción del tanque de PVC/FRP


Equipo de PVC/FRP con la última versión de la máquina de bobinado de fibra CNC FYGRP. El proceso de fabricación específico es el siguiente: 

1, lea cuidadosamente las instrucciones de diseño, preste atención a la selección de materias primas, el tamaño de las piezas, la selección del molde, el diseño de laminación y otras cuestiones clave. 

2, depuración del equipo. En primer lugar, compruebe cuidadosamente si el funcionamiento del equipo y las piezas de trabajo es normal, especialmente si la bomba de dos componentes del agente de curado de resina está bloqueada y si la relación cumple con los requisitos de diseño para garantizar el funcionamiento estable y la precisión de trabajo del revestimiento, bobinado, vendaje y desmoldeo. 

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3, moliendo la superficie del cilindro de PVC. La superficie del molde no requiere pozos, polvo, escombros y otros accesorios. Problemas con el molde, debe ser suave y mantenimiento oportuno. 

4, haciendo una capa intermedia. Después de moler el cilindro de PVC, con adhesivo especial de PVC y FRP A410-901 en la superficie del cilindro cubierto con una almohadilla de cuerda corta, capa a mano. 

5, el refuerzo general 

(1) La carcasa del equipo ensamblado está conectada a la máquina de bobinado de fibra CNC, y la superficie exterior de la carcasa está pulida y recortada. 

(2) El área de concentración de tensión de la cabeza y las articulaciones del cuerpo se refuerza localmente con una almohadilla de cuerda cortada. Ajuste el ángulo de bobinado y el ángulo de bobinado de la cabeza para adaptarse a las características de concentración de tensión de la cabeza. Debajo del ancho del borde de la nariz de más de 250 mm, la altura del borde del cuerpo de 400 mm. 

(3) con una altura alta, después del bobinado, antes del spray.  Rociado alternativo, aro y bobinado cruzado, ajuste la velocidad del revestimiento y la tensión de la fibra para garantizar el contenido de resina de la pared del tanque. La parte inferior de la parte inferior del equipo no es perpendicular al eje del equipo, ajusta el equipo de bobinado y los parámetros de bobinado, la longitud de la bobina cruzada en el refuerzo general es mayor que la longitud del cuerpo del equipo, y la mechera enrollada se enrolla en las cabezas superior e inferior del dispositivo. 

(4) inspección del proceso, curado profundo 

6, junta la boquilla. De acuerdo con los dibujos indican la posición de la boquilla, abra e instale. 

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7, capa protectora externa. Después de completar la producción general (incluida la instalación de accesorios), aplique una capa protectora y aplique una resina de revestimiento de plástico antienvejecimiento con absorbentes de UV y agentes endurecedores. 

8, si se trata de un cuerpo de torre, todo el bobinado se completa, de acuerdo con el tamaño de la sección transversal de la torre se desconecta, brida cilíndrica de PVC soldada por separado. 

9, informe de inspección 

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