Banda de pulveriy pantalla de filtro
Cinturón de pulverización y filtro
La torre de absorción de la torre de desulfuración y el tubo de pulverización FRP utilizado en el proyecto de desulfuración de gases de combustión generalmente adoptan la forma de sección y sección para facilitar el transporte. Durante la instalación en el sitio, todas las piezas se conectan utilizando el proceso de Unión de devanado. En la actualidad, la conexión entre la boquilla de lechada y el tubo de pulverización FRP ha cambiado básicamente de la conexión anterior de la brida a un proceso de Unión de devanado. La tecnología de Unión de devanado tiene las ventajas de alta resistencia de conexión, difícil de fugas, proceso simple, construcción conveniente y bajo costo.
1. tubo de pulverización
(1) características técnicas del tubo de pulverización FRP
Resistencia a la corrosión: el revestimiento de la tubería está hecho de resina de éster de vinilo Epóxido para resistir la erosión de gases de combustión y líquidos que contienen azufre o flúor.
Resistencia al calor: el revestimiento de la tubería está hecho de resina de éster de vinilo epóxido, la temperatura de trabajo a largo plazo es de 150 ℃, y no se deforma cuando la temperatura alta instantánea alcanza los 260 ℃.
Resistencia a la abrasión: añadir relleno resistente a la abrasión de carburo de silicio a la tubería durante la fabricación. La superficie interior y exterior es Lisa y el coeficiente de rugosidad es bajo. Excelente resistencia a la abrasión en líquidos con un contenido sólido del 18%. El espesor interior y exterior de la capa de desgaste es de 3 - 4 mm.
Resistencia al choque térmico: el FRP hecho de resina de éster de vinilo epoxidado tiene una buena resistencia al choque térmico. En condiciones de choque térmico de 200 ° c, se puede evitar la estratificación.
Formación de devanado: el proceso de devanado continuo alternativo de fibra larga controlado por computadora se distribuye razonablemente de acuerdo con el esfuerzo axial y el esfuerzo circular en el Estado de trabajo, lo que puede mejorar en gran medida la propiedad de unión entre las capas FRP y evitar grietas circunstanciales. Fygrp desarrolla el proceso de moldeo integral de moldes de diámetro reducido, de acuerdo con los requisitos de diferentes clientes, adopta el moldeo de devanado único de tubos rectos de diámetro reducido para reducir el número de juntas.
(2) especificaciones del tubo de pulverización FRP
Dn25 - resistencia a la temperatura de dn2000mm: 260 ℃ resistencia a la presión: 1,6 mpa.
(3) tipo de conexión del tubo de pulverización FRP
El tubo de pulverización adopta una conexión de devanado o una conexión de brida, el tubo de lechada se conecta con el tubo de aire oxidativo, y el tubo de pulverización se conecta con la boquilla mediante un proceso de brida o acoplamiento. De acuerdo con el uso real, la conexión entre la viga de soporte in situ y la tubería está enredada en su conjunto.
(4) color: negro, verde, amarillo claro
2. filtro
Se seleccionan resina de éster de vinilo, relleno resistente al desgaste (carburo de silicio) y fibra de vidrio, molde prefabricado, laminado de acuerdo con el diseño, moldeo por pulverización, se puede abrir el agujero con una máquina CNC de acuerdo con diferentes requisitos, después de pulir las rebabas, cepillar el absorbedor ultravioleta y enviarlo para su inspección.
El filtro es generalmente semicircular y esférico, y la brida está conectada. El filtro está completamente hecho de material resistente al desgaste, ya que puede entrar en contacto con líquidos corrosivos.
3. conductos de aire oxidados
De acuerdo con el volumen de aire de oxidación y las necesidades del cliente, el tubo de aire de oxidación está hecho de resina de éster de vinilo y se añade un relleno resistente al desgaste, proporcionando formas de doble 450, doble 900 y drenaje directo de un solo lado para garantizar el efecto de ventilación.
4. anillo guía de gases de combustión
El anillo guía de gases de combustión desarrollado por fygrp es un producto patentado, con una capa resistente al desgaste FRP de 10 - 15 mm, instalado a una distancia vertical horizontal de 600 - 700 mm de la boquilla, que es del tipo "Ş". El purín sale a través de la boquilla, el esquema de diseño original es lavar directamente la pared de la torre, los ingenieros de fygrp diseñan lavar directamente el anillo guía de humo, lo que prolonga en gran medida la vida útil, reduce el número de mantenimiento y mejora en gran medida el entorno en el que el purín lava la pared de la torre. El diseño del anillo guía de gases de combustión puede reducir la fuga de gases de combustión. El diseño original cambió considerablemente el ángulo y la dirección del aspersor para reducir el lavado de la pared de la torre, por lo que una gran cantidad de humo se descargará directamente a lo largo de la pared de la torre. La eficiencia de la desulfuración no puede cumplir con los requisitos de emisión. La nueva tecnología de fygrp cambiará la dirección de los gases de combustión, que reaccionarán después de entrar en la zona central para mejorar el efecto de desulfuración y cumplir con los requisitos ambientales.
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